Reduktory prevodovky RV sa široko používajú v rôznych priemyselných oblastiach z dôvodu ich efektívneho spomalenia, vynikajúcej zaťaženia a kompaktného konštrukčného dizajnu. Aby sa uspokojili potreby rôznych polí, reduktory červov RV musia mať silnú adaptabilitu a často si vyžadujú prispôsobený dizajn.
Rôzne aplikačné scenáre majú rôzne charakteristiky zaťaženia a požiadavky na krútiaci moment pre reduktory červov RV, takže je potrebné ich prispôsobiť podľa konkrétnych požiadaviek na zaťaženie.
Napríklad vo veterných turbínach sa na prenos veľkých krútiacich momentov často používajú reduktory červov RV a zvyčajne je potrebné ich navrhnúť s vyššou zaťažením a silnejšou trvanlivosťou. Na uspokojenie tohto dopytu musia reduktory RV používať materiály s vysokou pevnosťou (ako je zliatinová oceľ alebo liatinová liatina s vysokou pevnosťou) a na zlepšenie odolnosti proti opotrebeniu podstúpi prísne procesy tepelného spracovania.
V poliach, ako sú roboty alebo CNC strojové náradie, ktoré si vyžadujú vysokú presnosť a nízku vôľu, sa prispôsobený návrh reduktorov RV zameriava na riadenie vôle a zlepšenie presnosti prenosu. Zvyčajne je potrebné používať technológiu presného spracovania červov a červov (napríklad mletie) a na zníženie chýb v pohybe používať presné zodpovedajúce ložiská.
V niektorých zariadeniach s prísnymi požiadavkami na priestor musia byť reduktory RV miniaturizované, aby sa znížila veľkosť a hmotnosť, napríklad v automatizovaných prenosových systémoch, zdravotníckych zariadeniach a iných poliach. V súčasnosti musí návrh reduktorov RV optimalizovať vnútornú štruktúru, prijať efektívne redukčné pomery a metódy kompaktnej inštalácie, aby sa zabezpečilo, že reduktor môže poskytnúť dostatočný výstup krútiaceho momentu v obmedzenom priestore.
Návrh externej ochrany redukcií červových zariadení RV je obzvlášť dôležitý v rôznych pracovných prostrediach, najmä v drsnom pracovnom prostredí. Podľa environmentálnych charakteristík aplikácie sa prispôsobený návrh reduktorov často líši v týchto aspektoch:
V niektorých aplikáciách, ako sú napríklad pobrežné plošiny a banské zariadenia, musia mať reduktory vysoký odolnosť voči prachu a vode, aby sa zabránilo poškodeniu prachu, vlhkosti a korozívnej látky poškodenia vnútornej strany reduktora. V tejto dobe musia reduktory RV prijať vyššiu úroveň ochrany (napríklad úroveň IP65, IP67) a použiť dizajn tesnenia, aby sa zabezpečilo, že interné komponenty nie sú ovplyvnené vonkajšími faktormi.
Zariadenie pracujúce v prostredí s vysokou alebo nízkou teplotou, ako je metalurgický priemysel a petrochemický priemysel, vyžaduje, aby reduktory mali dobrú prispôsobivosť teploty. V tejto dobe môže byť potrebné, aby redukcia RV použila materiály odolné voči vysokej teplote alebo nízkoteplotné materiály (ako napríklad materiály odolné voči vysokej teplote, materiály odolné voči korózii) a optimalizujú návrhy rozptylu tepla, aby sa zabezpečilo, že reduktor môže pracovať stabilne pri extrémnych teplotách.
Vo vysoko korozívnych pracovných prostrediach (ako je morské inžinierstvo a chemický priemysel) musia reduktory venovať osobitnú pozornosť dizajnu odolnosti proti korózii. Odolnosť redukcie korózie sa dá zvyčajne vylepšiť pomocou krytov z nehrdzavejúcej ocele, elektroplatom antikoróznych vrstiev alebo poťahovacích technológií.
Rôzne aplikácie majú rôzne požiadavky na redukčné pomery, rýchlosti, presnosť výstupu atď. Prispôsobené redukčné pomery a presnosť prenosu sú dôležitými smermi pre návrh reduktora RV.
V niektorých presných zariadeniach musia byť reduktory červových zariadení RV prispôsobené podľa špecifických požiadaviek prenosového systému, aby sa zabezpečilo rôzne redukčné pomery. Napríklad v robotoch a automatizačných zariadeniach sa zvyčajne vyžaduje malý pomer redukcie (napríklad 1:10 až 1:50) na dosiahnutie vysokorýchlostnej a presnej kontroly; Zatiaľ čo vo veterných turbínach alebo ťažobných strojoch môže byť potrebný väčší pomer redukcie (napríklad 1: 1 000 a viac), aby vydržal veľké krútiace momenty a dosiahnutie nízkej rýchlosti stabilnej prevádzky.
V scenároch aplikácií s vysokou presnosťou, ako sú vybavenie CNC, presné nástroje atď. Reduktory RV musia mať extrémne nízku vôľu a presnosť vysokej prenosu. Vyžaduje si to využitie technológie vysoko presných spracovateľských technológií pri navrhovaní reduktora, aby sa zabezpečilo, že chyba zavádzania medzi červom a čerstovým kolesom je minimalizovaná, čím sa poskytuje presný výkon prenosu.
Redátory RV červov, ktoré sú počas prevádzky často vytvárajú veľký hluk a vibrácie, najmä pri behu pri vysokých rýchlostiach. Preto je kontrola hluku a potlačenie vibrácií zameraním návrhu v niektorých aplikačných poliach.
V prípade niektorých aplikácií citlivých na hluk, ako sú automatizačné vybavenie, sprostredkovanie systémov a zdravotnícke vybavenie, by sa malo osobitná pozornosť venovať riadeniu hluku reduktora. Presnosť mezhovania červového kolesa a červa reduktora, metóda mazania a optimalizácia tvaru zubov bude mať dôležitý vplyv na hladinu hluku. Na zníženie hluku sa pri návrhu často používajú vysoko presné spracovanie prevodovky, vysoko kvalitný mazanie oleja alebo tuk a optimalizácia tvaru zubov červa a červového kolesa.
Reduktor RV Worm Gear môže poskytnúť efektívny a presný prenos redukcie v mnohých oblastiach prostredníctvom svojich jedinečných štrukturálnych výhod. Adaptabilita a prispôsobený dizajn reduktora RV zohrávajú dôležitú úlohu v moderných priemyselných aplikáciách.
